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品質

生産部品承認プロセス(PPAP)

Production Part Approval Process

読み:せいさんぶひんしょうにんぷろせす

生産部品承認プロセス(PPAP)は、供給者が生産条件の下で顧客要求に合う部品を作れる根拠を示し、顧客の判定を受ける手続です。

まず意味をつかむ

見本一個が良くても、実際の工場で同じ品が作れるとは限りません。作り方や検査の証拠をまとめて発注側に確認してもらいます。

仕事でどう使うか

顧客が指定する提出レベルや変更時の条件を確認します。図面、測定、工程の管理、試作品や量産条件での評価を該当する範囲でそろえます。

判断を一段深める

提出した構成と実際の生産の構成を照合します。材料、工程、拠点の変更を管理し、顧客への通知や再提出の要否を判断します。

IN PRACTICE

具体例で考える

自動車用端子の供給者は、量産設備で製造した品の測定記録と工程管理計画を提出し、顧客の判定結果を生産計画へ反映しました。

理解を助けるための架空の例です。
生産条件での適合を示す
顧客要求と提出範囲
工程と部品の証拠
顧客による判定

提出から顧客の決定までを追う。

ここは誤解しやすい

帳票を出した日と、顧客が承認した日を混同しません。暫定判定や付帯条件がある場合は範囲と期限を追います。

この知識を、組織の力へ。

プロジェクトを動かす体制を、一緒に。

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